1. Szeleptest fala: A nagynyomású differenciál- és korrozív közegben használt vezérlőszelepek esetében a szeleptest fala és a membránszelepek membránja gyakran ki van téve a közeg hatásának és korróziónak. Nyomásállóságukat és korrózióállóságukat gondosan ellenőrizni kell.
2. Szelepülés: Működés közben a kiszivárgó közeg könnyen korrodálhatja a szelepüléket rögzítő menetek belső felületét, aminek következtében az meglazul. Ezt az ellenőrzés során figyelembe kell venni. Nagy nyomáskülönbséggel üzemelő szelepeknél a szelepülék tömítőfelületét is ellenőrizni kell, hogy nem sérült-e.
3. Szelepmag: A szelepmag a mozgó rész a szabályozás során, és a legsúlyosabban érinti a közeg eróziója és korróziója. A karbantartás során gondosan ellenőrizze a szelepmag minden részét korrózió és kopás szempontjából, különösen nagy nyomáskülönbség esetén (a kavitáció miatt). A súlyosan sérült szelepmagokat ki kell cserélni. Ellenőrizze a szelepszárral vagy a szelepmaghoz fűződő laza csatlakozásokkal kapcsolatos hasonló problémákat is.
4. Membrán, O-gyűrűk és egyéb tömítések: Vizsgálja meg a membránt és az O-gyűrűket a vezérlőszelepben, hogy nincs-e benne öregedés és repedés.
5. Tömítések tömítése: Ügyeljen arra, hogy a PTFE tömítések és a tömítő kenőanyagok elöregedtek-e, és hogy az illeszkedő felületek sérültek-e. Szükség esetén cserélje ki őket.
